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EMPRESAS |
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Producción
más limpia en empresa de cromado duro Ing. Graciela Abuin, Ing. Cristóbal Valentinni, Edgardo Holtzer |
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| La
Empresa AGROCROM
es una empresa pequeña situada en la Ciudad de Buenos Aires, cuya
actividad principal es el cromado duro sobre acero para la reconstrucción
de piezas gastadas, en su mayor parte para la industria aeronáutica. El
cromado duro es un recubrimiento superficial electrodepositado en un rango
de espesores entre 3?m y 500?m que confiere resistencia a la corrosión y
desgaste a las piezas sobre las cuales se aplica. La empresa cuenta también
con otros procesos de acabado de metales, siendo esta producción mucho
menor a la de piezas cromadas. La operación de la planta es de tipo
manual. Su dotación actual es de 11 empleados, el consumo de energía eléctrica
es de 9000 kWh mensuales y el de ácido crómico de 100 kg mensuales. En
el año 1996 la empresa se planteó el objetivo de asegurar el
cumplimiento de la normativa ambiental vigente, respecto del vuelco de
efluentes procedentes de operaciones de acabado metálico a la colectora
cloacal, adoptando la mejor alternativa posible desde el punto de vista
económico. Para el logro de dicho objetivo contó con la asistencia técnica
del Centro de Investigación y Desarrollo en Electrodeposición y Procesos
Superficiales (CIEPS) del Instituto Nacional de Tecnología Industrial
(INTI), adoptando una estrategia basada en la aplicación de un plan de
producción más limpia. Descripción
de procesos |
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PROCESO
DE DESPLAQUE |
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REPORTES Y ESTRATEGIAS DE LAS EMPRESAS QUE OPERAN EN ARGENTINA PARA EL LOGRO DE UN DESARROLLO SOSTENIBLE | ||||||||||||||||||
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Estrategia
aplicada Luego
de efectuado un diagnóstico tecnológico de la empresa, se desarrolló
una estrategia destinada a reducir la generación de efluentes en los
procesos productivos, para lo cual el CIEPS recomendó: §
Adoptar
medidas tendientes a recuperar la mayor cantidad de arrastre posible (líquido
adherido a las piezas y gancheras cuando las mismas se extraen) al baño
de proceso, reduciendo el volumen incorporado a las aguas de enjuague. §
Incorporar
enjuagues de ahorro con recuperación a los baños de proceso, para
reponer pérdidas por evaporación y por arrastre. §
Reducir
pérdidas por vuelco al piso, mejorando la disposición de las etapas de
los procesos, de modo de minimizar el recorrido entre cubas y adoptando
mejores prácticas operativas para la extracción, traslado e inmersión
de las piezas y gancheras. En
las operaciones de cromado, el agua utilizada para refrigeración de cubas
se mezclaba con el agua de lavado de pisos, resultando un volumen mensual
de 4000 litros de efluente conteniendo cromo en distintas concentraciones,
proveniente de vuelcos eventuales e inevitables. Agrocrom decidió la
construcción de una cañería independiente de desagüe para el agua de
refrigeración, que no requiere tratamiento, evitando así su mezcla con
aguas de lavado de pisos. El
CIEPS caracterizó los efluentes generados, recomendando la segregación
según su tipo, a fin de que cada uno recibiera el tratamiento adecuado y
con la ventaja adicional de reducir costos, para evitar el mezclado de
efluentes que requieren un tratamiento sencillo con otros cuya
descontaminación es más laboriosa. Por tal motivo se recomendó la
recolección separada de efluentes concentrados provenientes de descarte
de baños y la separación de las aguas de enjuague de cromatizado de
piezas cadmiadas y de piezas de aluminio. En
muchos casos se utilizaban materias primas identificadas por su denominación
comercial, desconociéndose su contenido en contaminantes regulados, por
tal motivo se recomendó que los proveedores suministraran la información
necesaria que permitiera seleccionar el tratamiento adecuado para los
efluentes y residuos generados por dichos productos. Se
instó a reemplazar baños cianurados (de alto potencial contaminante y
riesgo) por alternativas de productos libres de cianuro disponibles en el
mercado, como es el caso del baño de desengrase. También, se propuso
adoptar diversas prácticas operativas destinadas a evitar la mezcla de líquidos
conteniendo cianuros con líquidos ácidos con formación de ácido cianhídrico,
letal aun en bajas concentraciones. Se
recomendó mejorar la identificación de recipientes de materias primas y
de cubas de proceso a fin de minimizar riesgos de accidentes y errores que
pueden aumentar la generación de residuos. Finalmente,
una vez reducido el volumen de efluentes generados, el CIEPS sugirió la
adopción de sistemas de tratamiento de flujo discontinuo o batch, por
constituir alternativas más seguras y económicas comparadas con los
sistemas de flujo continuo. Se recomendó la recolección de los efluentes
generados según su tipo, por separado, en recipientes de volumen
adecuado, con capacidad para almacenarlos hasta su tratamiento. Se
acordó realizar el tratamiento en forma semanal, considerado como un período
conveniente por la empresa Agrocrom, pudiendo éste modificarse de acuerdo
a las necesidades de la misma. Resultados Agrocrom
alcanzó el objetivo de cumplimiento de la normativa ambiental vigente
respecto de la descarga de efluentes a la colectora cloacal, tal como lo
confirman los resultados satisfactorios de las inspecciones periódicas
realizadas por el ente controlador. Con
la implementación de las medidas recomendadas para reducir la generación
de efluentes provenientes de etapas de enjuague se obtuvieron resultados
exitosos, hasta el punto de lograrse una recuperación total de las aguas
de enjuague a los baños de proceso. A
su vez se logró reducir las pérdidas por vuelco al piso, a través de la
implementación de las medidas correspondientes. La separación de desagües
de aguas de refrigeración y de lavado de pisos redujo sustancialmente la
generación de efluentes de cromo en el área de cromado. Agrocrom
consideró la posibilidad de incorporar un sistema de circuito cerrado de
refrigeración de las cubas, que permitiría reducir el consumo de agua,
pero esta mejora no se implementó aún. En
la zona en que se encuentra ubicada la empresa, la tarifa por provisión
de agua no se fija por volumen consumido, por lo cual el consumo no
influye en el costo de provisión. Los
proveedores de materias primas colaboraron permitiendo obtener la
información necesaria acerca de los contaminantes presentes en las
materias primas, identificadas por su denominación comercial. La
reducción del volumen de efluente generado en los procesos de acabado de
metales superó las estimaciones previas a la aplicación del plan de
producción limpia, quedando el mismo prácticamente circunscripto al
producto del descarte de baños y a las aguas de lavado de pisos. Los
efluentes de cianuro provenientes de descarte de baños se tratan con
hipoclorito de sodio en operación batch. En cuando a los efluentes de
cromo, Agrocrom decidió derivar su tratamiento y disposición a un
operador habilitado para tal fin, previa reducción de volumen por
evaporación. La
cantidad final de residuos sólidos peligrosos generados, luego de
aplicado el plan de reducción de efluentes, es de 100 kg anuales. La
empresa no reemplazó el baño de desengrase cianurado en función de
pautas fijadas por sus clientes y basadas en especificaciones aeronáuticas. Agrocrom
adoptó las siguientes medidas adicionales, que apuntan a mejorar el
desempeño ambiental y la seguridad en el ambiente de trabajo: o
Identificación de recipientes de materias primas y de cubas de
proceso. o
Construcción de un contenedor secundario de confinación de
eventuales derrames en área de acabados y de un contenedor doble en cuba
de cromado. o
Incorporación de una cabina de insonorizado para el compresor en
el área de acabados. o
Construcción de una cabina de presión negativa para el
confinamiento y derivado de polvos hacia sistemas de eliminación en el área
de limpieza abrasiva. Beneficios
económicos A
continuación se comparan, desde un punto de vista económico, las
alternativas que surgen de aplicar o no el plan de reducción de efluentes
en proceso. |
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| (*) Corresponde a una planta discontinua, con reactor de 1.000 l y control automático de pH y potencial redox para el tratamiento de efluentes de cromo y reactor de 200 l con control manual para el tratamiento de efluentes de cianuro. | |||||||||||||||||||
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| COSTO DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES Y DISPOSICION DE RESIDUOS | |||||||||||||||||||
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Conclusiones La
empresa Agrocrom aplicó un plan de producción más limpia que hizo
posible eliminar la descarga de efluentes líquidos y reducir
sustancialmente la generación de residuos sólidos peligrosos. Esto le
permitió cumplir con la reglamentación vigente, disminuyendo a la vez su
impacto ambiental y minimizando los costos de tratamiento de efluentes,
materias primas y disposición de residuos. La
dirección de la empresa logró incorporar el concepto de la producción
limpia y transmitirlo a su personal, el cual lo aceptó, colaborando
activamente en la implementación de las medidas correspondientes. |
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