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EMPRESAS |
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Caso
de cambio climático Contacto: Norberto Luis Moretti de PBB Polisur |
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es conocido, en Diciembre de 1997 se llegó en KYOTO a un acuerdo
internacional sobre el trabajo conjunto para bajar en forma absoluta la
emisión de los GHG (Greenhouse gases) En
sucesivas reuniones muchos países han firmado los acuerdos, entre ellos
la Argentina, debiendo en una próxima reunión comprometer una cantidad
de disminución de emisión de GHG para el periodo 2008 - 2012 basados en
las emisiones de 1990. Los
gases comprometidos a disminuir son: Dioxido de carbono (C02), Oxido
Nitroso (N2O), Metano (CH4), Hidrofluorcarbonos (HFC's), Perfluorcarbonos
(PFC's) y Hexafluoruro de azufre (SF6). Los últimos tres gases pueden
usar 1995 como año base. Mientras
estas negociaciones continúan, las empresas de alto consumo energético,
entre las que se encuentran las del ramo petroquímico, han revisado la
tecnología y procedimientos de sus proceso a fin de: •
Hacer frente al desafío de bajar las emisiones absolutas. •
Prepararse para la etapa de intercambio y compra venta de emisiones a
nivel global. •
Conocer fehacientemente el potencial de emisión a nivel mercado y a nivel
de la propia empresa. Nos
vamos a referir a las estragias de reducción de emisiones en general, a
la de reducción de emisiones en plantas de etileno en particular, y a la
del sistema de evaluación de emisiones GHG que puedan oportunamente
integrar un mercado (trading system) de emisiones. Estrategias
en general A
continuación se observa una lista de medidas tomadas por la industria química
para reducir sus emisiones A)
Aumentando su eficiencia energética: •
Co- generación, la cual dobla las eficiencias de generación
convencionales y es actualmente la regla del arte en la industria química. •
Uso de motores eléctricos altamente eficientes. •
Desarrollar catalizadores con bajas temperaturas de proceso, reacción rápida
y baja generación de productos secundarios. •
Procesos Biológicos a baja temperatura. •
Reutilización de condensados de vapor, mantener sistemas de cascada a los
distintos niveles de presión y temperatura. •
Mejorar los procesos de control y la optimización de los mismos. Aumentar
el uso de aislaciones. •
I & D como herramienta básica del mejoramiento. B)
Aprovechando mejor los recursos •
Reutilización de productos secundarios, transformándolos en productos de
mercado. •
Recuperación de solventes agotados. •
Aumento de rendimiento en catalizadores. •
Aumento de la vida útil de materiales y productos. •
Procesos biotecnológicos como base de producción. •
Desarrollos de procesos de uso menos intensivo del carbón. •
Mayor uso de recursos de energía renovables. C)
Recuperando la Energía • Cuando se hace con residuos se ahorra
combustible virgen. •
Cuando se hace con productos (ej. plásticos) después de su vida útil,
se adicionan otros beneficios al contenido energético. D)
Eficiencia en el producto: •
Mejor utilización de energía renovable. •
Prevención de la corrosión • Reducción de peso (ej. en camiones
embalaje). •
Aislación. •
Refrigeración (Hacer equipos mas eficientes para menor consumo de energía
o menor emisión de CO2 para generar la energía). Reducción
de energía en plantas de etileno Dow, de todas las formas mencionadas
para obtener un cambio positivo en el medio ambiente respecto al cambio
climático ha enfatizado la Coogeneración y la modificación de sus
procesos de obtención de etileno. La empresa ha disminuido globalmente en
un 21% su consumo energético desde 1990, mientras que su meta para el
2005 es mejorar en un 2% anual desde
1994... para la obtención de un 20 % de reducción adicional. Las
plantas de nueva generación son consistentes con estas metas. La nueva
planta de Fort Saskatchewan, Canada, es un 30% mas eficiente que las
anteriores generaciones. La
nueva planta de cloruro de vinilo en Freeport, Texas, es un 28% menos
dependiente de fuentes de energía externas, por su autoabastecimiento. |
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REPORTES Y ESTRATEGIAS DE LAS EMPRESAS QUE OPERAN EN ARGENTINA PARA EL LOGRO DE UN DESARROLLO SOSTENIBLE | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Evaluación
de las emisiones Cualquier
empresa de uso intensivo de energía, a través de combustibles fósiles,
que desee crecer tendrá en el futuro que intervenir en el mercado de
contaminantes. En tal sentido es fundamental conocer el inventario de sus
emisiones y el status de su programa de reducción así como también
asegurar que los valores son reales puesto que pueden llegar ser la base
de cálculo de tasas, intercambio o penalidades. Los
GHG comprometidos porKYOTO son: CO2,
CH4, N2O, HFCs, PFCs y FS6. De estos los de gran impacto en la industria
Petroquímica son: CO2 y N2O. Este último es el 1% de los NOX, NO y NO2. El
cálculo se realiza utilizando los factores de emisión de la EPA : AP 42 a) CO2 |
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Ej.
de procedimiento de cálculo: Lbrs/año de CO2= scf/año de gas natural quemado x 1000 MMBTU/scf x 117.1 Lbrs CO2/MMBTU b) N2O Y CH4 para gas natural |
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Calculo:
MMscf/año de gas natural quemado x el factor Lbrs/MMscf = Lbrs
del contaminante /año Existen
factores AP42 para emisiones desde tanques, antorchas, hornos
incineradores, emisiones fugitivas etc., aplicables a cada sitio. |
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