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EMPRESAS |
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Captación
de gas de entrecolumna en yacimiento Aguada Baguales,Neuquén Ing.
Juan Reus de Pluspetrol EyPSA |
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Resumen Este
trabajo describe el proyecto de captación de gas de entrecolumna en el
yacimiento Aguada Baguales, el que se realizó con el objetivo de
cumplimentar los requerimientos de la Secretaría de Energía de la Nación
Argentina, con respecto al aventamiento de gas en los yacimientos, el cual
tiende a cero a partir del año 2.000. Además,
es de destacar el aporte a la conservación del medio ambiente y la
preservación de los recursos energéticos de este tipo de acciones. Actualmente,
finalizó la primera etapa del proyecto, lo que permite la captación de
gas de las entrecolumnas de 21 pozos productores de petróleo, para su
posterior compresión y comercialización. De
las alternativas estudiadas la opción adoptada para las características
de nuestro yacimiento es la captación de gas a presión menor que la
atmosférica. I-Introducción La
red de captación de gas está ubicada en el yacimiento Aguada Baguales,
en el centro de la provincia de Neuquén. |
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Las
siguientes alternativas son las que se evaluaron con el fin de realizar la
captación del gas de entrecolumna: 1)
Conexión de las entrecolumnas con gas a las líneas 2)
Ensayo de compresor de gas montado a unidad de bombeo 3)
Captación de gas a presión menor a la atmosférica Se seleccionó la última
alternativa luego del desarrollo, implementación y estudio de los
resultados de las dos alternativas anteriores, las cuales no cubrieron las
expectativas esperadas. El desarrollo de la última es el siguiente: I-
Medición de los caudales de gas individuales de todos los pozos que
venteaban a la atmósfera II-
Cálculo y diseño de la red de captación III-
Análisis de las distintas alternativas del tendido de la red de captación IV-
Comparación de costos entre cañería de acero y cañería de polietileno V-
Relevamiento zonal respecto a la utilización de cañería de polietileno
en proyectos de gas y sus características técnicas VI-
Adaptación de dos compresores monocilíndricos de doble efecto, que
nuestra empresa poseía en otro yacimiento, a las condiciones particulares
de nuestro sistema VII-
Análisis y recomendaciones para minimizar el impacto ambiental provocado
por el socavado para el soterrado de las cañerías Hasta el momento se
han conectado las entrecolumnas de 21 pozos y en la segunda etapa del
proyecto, culminación de la captación de entrecolumna, se agregarán los
11 pozos restantes. Mediante
este proyecto no sólo se cumple con un requisito legal sino que también
queda abierta la posibilidad de manejo y comercialización de capas
netamente gasíferas que hasta ahora se destinaban al mantenimiento de
presión o simplemente porque en ese momento no estaban dadas las
condiciones para la captación. II-Desarrollo
del proyecto En el desarrollo del proyecto se pusieron en práctica
distintas alternativas: A-
Conexión de las entrecolumnas con gas a las líneas directas (conducción)
de los pozos Debido
a las características particulares de este reservorio, la presurización
del espacio anular, ocupado por el gas, resulta perjudicial para la
producción del fluido por medio del sistema de extracción de bombeo mecánico. |
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REPORTES Y ESTRATEGIAS DE LAS EMPRESAS QUE OPERAN EN ARGENTINA PARA EL LOGRO DE UN DESARROLLO SOSTENIBLE | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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B)
Ensayo de compresor de gas montado a la unidad de bombeo El
ensayo de esta alternativa todavía continúa en la etapa de prueba, hasta
ahora se lo instaló en dos pozos y no dio resultados positivos. El
compresor de gas está ubicado en la parte media trasera de la
unidad de bombeo mecánico. Por
la parte baja está conectado a la base del aparato y en la parte
alta a la viga balancín de dicha unidad. El primer pozo, AB-1001 produce aproximadamente 900 m3/d, la presión de entrecolumna subió hasta 150 g/cm3 y el pozo se quedó sin producción. A
continuación se realizaron los chequeos pertinentes al pistón y a sus válvulas,
no encontrando solución para este caso. Estos
compresores tienen un rango de aplicabilidad (relación de compresión
fijado por el fabricante) por lo que no se lo puede aplicar en la
totalidad de los pozos. C)
Captación de gas a presión menor a la atmosférica I-
Medición de los caudales individuales de todos los pozos que aventaban a
la atmósfera Se
realizó una rigurosa medición individual del caudal de gas de
entrecolumna de cada uno de los pozos que estaban aventando a la atmósfera. Esta
medición se llevó a cabo en condiciones atmosféricas para no perturbar
la producción de los mismos. El
instrumento utilizado es un medidor de orificio de 2", con
registrador de presión estática que está especialmente diseñado para
registrar bajos caudales, en este caso hasta 1 MM ft3/d = 28320 m3/d. |
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PRODUCCION
DE GAS DE ENTRECOLUMNA ACTUALIZACIÓN
15/12/98
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**Valor
aproximado II-
Cálculo y diseño de la red de captación Esta etapa se desarrolló con
el aporte de consultoría externa con la cual se trabajó en el análisis
de alternativas y unificación de criterios. III-
Análisis de las distintas alternativas del tendido de la red de captación
Las alternativas iniciales fueron cuatro, las que luego de un análisis de
equilibrio de caudales de gas, de ubicación de compresores y ubicación
de un gasoducto existente, se adoptó como solución la última
alternativa propuesta dado que de las opciones analizadas, era la solución
tecnicoeconómica más conveniente. IV-
Análisis comparativo entre cañería de acero y cañería de polietileno Las
diferencias más importantes son: 1)
La necesidad de la protección interna y externa de la cañería de acero
y protección catódica para evitar problemas de corrosión. 2)
La implementación de la red de captación en acero resultaba más costosa
que su implementación en polietileno para los diámetros utilizados. 3)
Los tiempos y costos de instalación de la cañería de acero eran
superiores a las de polietileno para los diámetros utilizados. V-
Relevamiento zonal respecto a la utilización de cañería de polietileno
en proyectos de gas y sus características técnicas Interconsulta con
otras empresas petroleras y gasíferas respecto a la utilización de cañerías
de polietileno, experiencias y recomendaciones. VI- Adaptación
de dos compresores monocilíndricos de doble efecto, que la empresa
poseía en otro yacimiento, a las condiciones particulares de nuestro
sistema
Conclusiones La
primer alternativa, registró una disminución de aporte de fluidos desde
la formación perjudicando la producción del yacimiento. Para
la segunda alternativa, este tipo de compresor tiene un determinado rango
de aplicabilidad por lo cual no lo podemos implementar en la totalidad de
los pozos. De
las alternativas estudiadas la opción adoptada para las características
de nuestro yacimiento es la captación de gas a presión menor que la
atmosférica, cumpliéndose con el objetivo de captar gas sin perder
producción de petróleo y finalizar con el venteo atmosférico
entrecolumnas. Es
importante destacar que a partir de este proyecto se abren nuevas
posibilidades para la captación y comercialización de gas de baja presión. Las
contribuciones principales de este trabajo son: -
Mantenimiento de la producción de petróleo sin venteo de gas en
yacimientos depletados. -
Captación de gas para eliminar los venteos de gas de entrecolumna -
Utilización de cañería de polietileno de media densidad en redes de
captación en campos petrolíferos. -
Cumplimiento de la legislación ambiental vigente respecto a límites de
venteo. -
Aprovechamiento económico de un recurso natural. Bibliografía 1.
Libros y manuales técnicos de los fabricantes de compresores e
instrumentos de medición 2.
Normas aplicables a las cañerías de polietileno. 3.
Norma AGA 3 (medición de gas por placa orificio) 4.
Norma NAC 100 nexo 622 del ENARGAS 5.
"Proyecto de captación de gas de entrecolumna en yacimiento Aguada
Baguales". Daniel
Wicher y Juan Reus. Pluspetrol E y P.S.A. INGEPET. 1999. 6.
Resolución SE 143/98. |
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